Качество для HAY Facility — это не финальная проверка перед отгрузкой, а система, которая работает на каждом этапе: от выбора поставщика металла до послепродажного обслуживания. Наша система менеджмента сертифицирована по международным стандартам ISO9001 и ISO13485, продукция имеет маркировку CE. Более 17 лет опыта в производстве уличной мебели и оборудования научили нас, что надежность изделия закладывается задолго до того, как оно попадет на улицу, и определяется десятками деталей: маркой стали, качеством сварного шва, подготовкой поверхности, толщиной покрытия, правильной упаковкой. На этой странице мы рассказываем, как устроен контроль качества на нашем производстве, какие испытания проходит продукция, какие документы вы получаете вместе с поставкой и какие гарантии мы даем.
Система менеджмента качества
ISO9001
Стандарт ISO9001 определяет требования к системе менеджмента качества организации. Сертификация означает, что наши процессы — от приема заявки и проектирования до производства, контроля, отгрузки и сервиса — описаны, управляемы и постоянно совершенствуются. В компании действуют регламенты и рабочие инструкции, определены ответственные за каждый процесс, ведутся записи о результатах контроля, анализируются претензии и внедряются корректирующие действия.
Для заказчика это означает предсказуемость: одинаковое качество изделий в разных партиях, соблюдение согласованных параметров, прослеживаемость материалов и понятный порядок решения возникающих вопросов. Система регулярно проходит внутренние аудиты и надзорные проверки органом по сертификации.
ISO13485
Стандарт ISO13485 устанавливает повышенные требования к системе менеджмента качества, прежде всего в части управления рисками, валидации процессов, прослеживаемости и документирования. Наличие этого сертификата подтверждает, что наши процессы соответствуют строгим требованиям к чистоте производства, контролю изменений и учету каждой партии. Мы используем эти подходы во всем производстве, что особенно ценно для заказчиков из сфер здравоохранения, образования и объектов с высокими санитарными требованиями, где устанавливаются урны, контейнеры и мебель.
Маркировка CE
Знак CE подтверждает соответствие продукции требованиям применимых европейских директив по безопасности. Для уличной мебели и оборудования это прежде всего механическая безопасность конструкции, отсутствие острых кромок и травмоопасных элементов, устойчивость и прочность. Маркировка CE упрощает поставки на зарубежные рынки и служит дополнительным подтверждением надежности изделий для российских заказчиков.
Входной контроль
Качество изделия начинается с качества сырья. Мы работаем с проверенными поставщиками металлопроката, лакокрасочных материалов, древесины и комплектующих, которые проходят оценку перед включением в перечень одобренных. Каждая поступающая партия проходит входной контроль.
- Металлопрокат: проверка сертификатов качества, соответствия марки стали и толщины заказу, визуальный осмотр на отсутствие коррозии, расслоений и механических повреждений, выборочные измерения толщины.
- Порошковые краски: проверка сертификатов и сроков годности, соответствия цвета эталону, условий хранения.
- Древесина и композит: контроль влажности, сортности, отсутствия гнили, трещин и крупных сучков, проверка геометрии ламелей.
- Комплектующие: крепеж, петли, замки, педальные механизмы, вкладыши проверяются на соответствие спецификации и работоспособность.
Несоответствующие материалы изолируются и не допускаются в производство. Сведения о партиях сырья фиксируются, что обеспечивает прослеживаемость: по номеру заказа мы можем определить, из какого металла и какой краской изготовлено изделие.
Операционный контроль
На каждом производственном участке выполняется контроль результатов операции перед передачей заготовки на следующий этап. Исполнители проводят самоконтроль, мастера участков — выборочные проверки, а отдел технического контроля — контроль в ключевых точках технологического процесса.
| Операция | Что контролируется | Методы |
|---|---|---|
| Лазерная резка | Размеры деталей, качество кромки, отсутствие грата | Измерительный инструмент, визуальный осмотр, первая деталь партии |
| Гибка | Углы, размеры полок, отсутствие трещин в зоне гиба | Угломеры, шаблоны, рулетки и штангенциркули |
| Сварка | Геометрия изделия, сплошность швов, отсутствие прожогов, пор и подрезов | Визуальный и измерительный контроль, проверка по кондуктору |
| Дробеструйная обработка | Степень очистки, шероховатость, отсутствие загрязнений | Сравнение с эталонами, визуальный осмотр |
| Порошковая покраска | Толщина покрытия, равномерность, цвет, режим полимеризации | Толщиномер, сравнение с эталоном цвета, контроль температуры печи |
| Сборка | Комплектность, работа подвижных узлов, затяжка крепежа | Функциональная проверка, осмотр |
Для каждой новой партии проводится контроль первого изделия: пока первая деталь или изделие не подтверждены контролером, серийный выпуск не начинается. Это позволяет выявить ошибку в программе или настройке оборудования до того, как она повторится во всей партии.
Выходной контроль
Перед упаковкой каждое изделие проходит приемочный контроль. Контролер проверяет соответствие изделия утвержденным чертежам и спецификации заказа: габаритные и присоединительные размеры, цвет и внешний вид покрытия, отсутствие сколов, подтеков, царапин, качество сварных швов и кромок, комплектность, наличие маркировки и крепежа, работу механизмов — крышек, педалей, замков, поворотных ведер. Результаты фиксируются в журнале контроля. Изделия с отклонениями отправляются на доработку и повторную проверку.
Для крупных партий заказчик может присутствовать при приемке на нашем производстве или поручить ее независимой инспекционной компании. Мы также предоставляем фото- и видеоотчеты о готовой продукции перед отгрузкой.
Испытания продукции
Новые конструкции и изделия, изготавливаемые по индивидуальному проекту, проходят испытания, подтверждающие их эксплуатационные характеристики.
- Прочностные испытания. Скамейки, столы и велостойки проверяются статической нагрузкой, превышающей эксплуатационную, с контролем остаточных деформаций. Решетки и настилы проверяются на заявленную несущую способность.
- Испытания на устойчивость. Проверяется, что свободностоящие изделия не опрокидываются при типичных боковых нагрузках.
- Испытания покрытия. Контролируется адгезия методом решетчатых надрезов, прочность при ударе, эластичность при изгибе, твердость пленки.
- Коррозионная стойкость. Образцы покрытий проходят испытания в камере соляного тумана, моделирующие длительное воздействие влаги и солей.
- Ресурсные испытания механизмов. Петли, педальные приводы и замки проверяются многократными циклами открывания и закрывания.
Результаты испытаний используются для доработки конструкции до запуска серии, а также для подтверждения гарантийных сроков.
Документы к поставке
Вместе с продукцией заказчик получает комплект документов, необходимый для приемки, бухгалтерского учета и эксплуатации:
- товарная накладная или универсальный передаточный документ;
- счет-фактура;
- паспорт изделия или сертификат качества предприятия-изготовителя;
- копии сертификатов соответствия и сертификатов системы менеджмента по запросу;
- инструкция по монтажу и эксплуатации;
- гарантийный талон с указанием условий гарантии;
- упаковочный лист с перечнем грузовых мест;
- для экспортных поставок — инвойс, упаковочный лист, сертификат происхождения и иные документы, требуемые условиями контракта.
Для участников государственных закупок и крупных подрядчиков мы готовим дополнительные документы: технические описания, протоколы испытаний, декларации, информационные письма о происхождении материалов.
Гарантия
Мы уверены в своей продукции и предоставляем гарантию на все изделия собственного производства. Стандартный гарантийный срок на металлоконструкции и сварные соединения составляет не менее двух лет, на порошковое покрытие — не менее одного года при соблюдении условий эксплуатации. Для отдельных проектов срок гарантии может быть увеличен и зафиксирован в договоре.
Что покрывает гарантия
- разрушение сварных швов и элементов конструкции при нормальной эксплуатации;
- отслаивание и растрескивание покрытия, возникшие по вине производителя;
- неисправность механизмов и фурнитуры, установленных на производстве;
- несоответствие изделия согласованной спецификации.
Что не покрывает гарантия
- повреждения в результате вандализма, ДТП, неправильной транспортировки силами заказчика;
- повреждения, вызванные неправильным монтажом или нарушением инструкции;
- механические повреждения покрытия при эксплуатации, в том числе от уборочной техники;
- естественный износ деревянных элементов и изменение их цвета под воздействием солнца и осадков;
- самостоятельные изменения конструкции.
Как обратиться по гарантии
Направьте обращение на [email protected], укажите номер заказа или накладной, опишите проблему и приложите фотографии. Специалисты сервисной службы рассмотрят обращение, при необходимости запросят дополнительную информацию или организуют осмотр. По результатам мы устраняем дефект, заменяем детали или изделие целиком. Запасные части и комплектующие доступны и после окончания гарантийного срока.
Постоянное совершенствование
Мы анализируем каждое обращение заказчика, результаты контроля и испытаний, чтобы находить причины отклонений и устранять их системно. Руководство регулярно проводит анализ системы менеджмента, ставит цели в области качества и выделяет ресурсы на их достижение: обновление оборудования, обучение персонала, совершенствование конструкций и технологий. Обратная связь от клиентов — важный источник улучшений, поэтому мы всегда рады вашим замечаниям и предложениям.
Копии сертификатов ISO9001, ISO13485 и документов, подтверждающих маркировку CE, можно запросить по электронной почте [email protected]. Наш офис расположен по адресу: г. Москва, ул. Складочная, д. 3, стр. 6.